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混凝土攪拌站常見的六種故障分析及處理方法(二)

2019-09-10 11:40:36
導讀:混凝土攪拌站常見的六種故障分析及處理方法(二)混凝土攪拌站常見的六種故障分析及處理方法(二)混凝土攪拌站常見的六種故障分析及處理方法(二)混凝土攪拌站在使用過程中,由于零

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混凝土攪拌站在使用過程中,由于零部件老化、磨損及環境影響,常會出現六種錯誤,那

  

混凝土攪拌站

么如何來解決常見故障?

今天在此,世恒給大家詳解一下:混凝土攪拌站常見的六種故障分析及處理方法(二)

一、攪拌軸“悶車”
該故障表現為攪拌主機在攪拌灰漿時,攪拌軸轉動困難,甚至停轉。
分析原因可能有:嚴重超載,物料箍軸;人為誤操作造成二次投料;稱量不準;攪拌葉片或側葉片與罐內壁間隙較大,有異物進入其間卡滯;電壓過低;攪拌參數設置錯誤。
處理方法是:若嚴重超載,物料箍軸,應調整攪2方混凝土攪拌機廠家拌容量,及時清理凝固的灰漿;若人為誤操作造成二次投料,應清除多余物料并按工藝流程操作;若稱量不準,要求操作人員重新標秤;若攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有異物卡滯,應調整葉片與襯板的間隙,使之不大于 mm,并及時清理異物;若電壓過低,要重新檢查線路電壓;若參數設定錯誤,應認真檢查相應配料數據并及時修正。
二、主機卸料門不能開啟
該故障表現為當攪拌站自動工作時,主機卸料門打不開,攪拌完畢時卸料指示燈不亮。
原因可能有:卸料門與密封jzc350攪拌機價格板之間有異物或積料;氣路系統壓力不足,氣缸內泄漏或油霧器損壞;電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞;電磁閥線圈燒損或PLD1600混凝土配料機閥芯卡滯;時間繼電器損壞,造成PLC無正常輸入信號。
處理方法:若卸料門與密封板之間有異物或積料,應清理異物、積料并沖洗卸料門;若氣路系統壓力不足、氣缸內泄漏或油霧器損壞,應檢查油霧器、接頭、氣缸等部位是否損壞;若電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞,應檢查繼電器觸點輸出及接線,必要時更換;若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯,應更換電磁閥;若時間繼電器損壞,則應更換。 

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